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Quel est le point clé de la production d'isolation en sandwich?

Les panneaux isolants en sandwich sont également appelés "éléments sandwich" et désignent des éléments en béton préfabriqués composés d'éléments en béton, d'isolation et de lames extérieures. Y compris "panneau mural isolant en sandwich préfabriqué en béton" "colonne isolante en sandwich préfabriqué en béton" "poutre isolante en sandwich préfabriqué en béton". Parmi ceux-ci, le plus utilisé est le «panneau mural isolant en sandwich préfabriqué en béton».

Il existe actuellement deux méthodes pour prendre en sandwich le panneau de mur isolant et deux méthodes d’exploitation et deux opérations. Cependant, la méthode de fonctionnement principal comporte une grande dissimulation en termes de qualité et de sécurité, car elle ne permet pas de contrôler avec précision l'intervalle concret entre les murs intérieur et extérieur. Tous les travaux sont terminés avant la mise en place initiale du béton. Certaines liaisons d’exploitation au cours du réglage initial ou du réglage initial entraînent directement l’enveloppement et le déplacement de l’isolant et du béton, ce qui ne peut pas répondre aux exigences d’ancrage. Par conséquent, je ne recommande pas d'utiliser une méthode d'opération. Les panneaux de mur extérieur en isolation sandwich du Japon reposent sur deux opérations, et la ligne de production européenne de panneaux de revêtement extérieur en isolation sandwich utilise également deux opérations. L'intervalle de coulée du béton entre les murs de feuille intérieurs et extérieurs est contrôlé pour assurer la qualité d'ancrage des tirants et du béton.

1. Normes nationales Réglementation sur la formation de murs isolants en murs sandwich

1) La variété, la quantité et la position des murs intérieur et extérieur du panneau de mur isolant en sandwich sont importantes pour assurer la sécurité de la structure du mur extérieur et éviter les fissures dans le mur. L'installation doit être conforme aux exigences de conception et au manuel technique du produit.

2) Les composants préfabriqués avec des matériaux d'isolation thermique doivent être formés par coulée horizontale. Le moulage des panneaux muraux à isolation thermique en sandwich doit également répondre aux exigences suivantes:

1 Le nombre et la position des pièces de fixation doivent répondre aux exigences de conception.

2 Des mesures fiables doivent être prises pour assurer la position des attaches et l'épaisseur de la couche protectrice afin d'assurer un ancrage fiable des attaches dans le béton.

3 doit s'assurer que le matériau isolant est bien cousu ou scellé avec un matériau adhésif.

4 Le béton inférieur ne doit pas être initialement fixé avant que le béton supérieur ne soit coulé.

2, isolation en sandwich à l'extérieur du placage mural

Il existe deux types de languettes d'isolation thermique couramment utilisées: l'une est une languette métallique pré-incorporée, l'autre est un module enfichable en PRF enfichable et le PRF est un plastique renforcé de fibres.

1) Le morceau de cravate est enterré. L'intégration des attaches doit être prise en compte lors du coulage de l'isolation du noyau du mur sandwich.

1 insère des personnes. Plug-in pour l’intégration de tirettes FRP.

Une fois que le béton du mur extérieur est coulé, insérez les nœuds avant le réglage initial pour éviter que les nœuds ne soient insérés dans le béton une fois que le béton a commencé à se condenser, sinon le béton ne peut pas être enrubanné et les nœuds ne sont pas insérés. Il est strictement interdit d'insérer des nœuds dans le matériau isolant. Cette méthode d'insertion va écraser les particules cassées de l'isolation dans le béton. Les particules brisées et le béton ensemble vont affaiblir la force d'ancrage des attaches. Sécurité.

2 pré-enterré. Pré-intégré pour les tirettes métalliques.

Les attaches qui doivent être pré-empaquetées devraient être installées et empaquetées à l'avance avant que le béton ne soit coulé. Après le coulage du béton, il est formellement interdit de déplacer les pièces de fixation.

2) Le panneau isolant est posé et le panneau intérieur en feuille est coulé. Il existe deux manières de poser des panneaux isolants et des feuilles intérieures:

1 méthode d'opération unique. Après le coulage de la paroi extérieure, le matériau isolant pré-percé (le trou du nœud) est posé et, une fois la languette insérée insérée, la tôle d'acier et les parties encastrées sont placées de manière à être dissimulées. inspection, et le premier mur est condensé. Pré-couler le béton du mur intérieur. Ce type de pratique est plus efficace en une fois, mais il est facile de perturber les parties nouées, en particulier lorsque le mur intérieur est installé avec des barres d’acier, des pièces encastrées, une acceptation invisible des travaux, etc., cela prend plus de temps, Lorsque le béton du mur extérieur commence à se condenser, les différentes activités de travail perturbent les éléments de traction et le béton environnant, ce qui affectera sérieusement l'effet d'ancrage des attaches et constituera un danger caché de qualité et de sécurité.

2 deux opérations. Une fois le mur extérieur coulé, le lien isolant est incorporé dans le béton du mur extérieur avant la prise initiale du béton. Une fois le béton complètement solidifié et une certaine résistance atteinte, le matériau isolant est posé et le béton de la paroi interne est coulé. La pose de l'isolant et le coulage du mur intérieur ont été effectués le lendemain.

3) La couche d'isolation est posée.

1 La couche isolante doit être posée du début au milieu.

2 Dans la mesure du possible, utilisez de grands panneaux isolants pour réduire le pont thermique causé par les joints.

3 Qu'il s'agisse d'une méthode d'utilisation unique ou d'une méthode d'utilisation secondaire, les pièces de traction doivent être insérées dans le panneau isolant après le forage.

4 Remplissez les espaces vides des joints ou des trous avec de la mousse de polyuréthane.

3, les points de production de panneaux de mur d'isolation d'isolation de base

1) Avant la pose du panneau isolant, celui-ci doit être disposé conformément aux dessins de conception et aux exigences de construction, et après confirmation que les pièces d’attache et le panneau isolant répondent aux exigences, les parties du dessin et le panneau isolant peuvent être placés, et le panneau isolant doit être étroitement arrangé.

2) La pièce à enfiler ne doit pas être insérée directement dans le panneau isolant thermique en condition de travail humide, mais le trou doit être préalablement inséré dans le panneau isolant thermique et la gaine en plastique FRP doit affleurer la surface. du matériau isolant thermique pendant le processus d’insertion. Et faites pivoter de 90 °.

3) Les panneaux muraux isolants en sandwich sont principalement reliés aux couches de béton des aubes intérieures et extérieures par des éléments de fixation en PRF ou des éléments de traction en métal. Pendant le processus de formage du composant, il convient d’assurer la mauvaise longueur de la patte de fixation en PRV ou de la pièce de traction en métal, et de contrôler l’affaissement du béton dans une plage de 140 à 180 mm afin d’assurer la force de préhension effective entre le béton et le joint.

4) Le panneau de paroi extérieur central qui adopte la méthode de fonctionnement secondaire doit sélectionner la pièce de dessin isolante en FRP applicable, et il n’est pas approprié d’utiliser la pièce de dessin avec une gaine en plastique.

5) Lorsque la méthode de travail secondaire adopte la pièce de traction en métal à l'état vertical, la plaque d'isolation thermique peut être légèrement pressée pour passer directement à travers la pièce dessinée; lorsque la pièce étirée à l'état non vertical est utilisée, la plaque d'isolation thermique doit être pré-rainurée puis posée. Il est nécessaire de compléter les dommages causés au matériau isolant pendant le processus de pose.

6) Lors de la fabrication du mur extérieur d'isolation d'angle ou en sandwich en forme de L, la partie supérieure de la partie de moule verticale doit être coulée simultanément avec les couches de béton intérieure et extérieure. Des mesures fiables doivent être prises pendant la production pour s'assurer que l'épaisseur intérieure et extérieure du béton, le matériau isolant et la position des fixations sont précis.

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